Что предпочтительнее: битумное покрытие или ПВХ мембрана

Дом без крыши – это и не дом вовсе. А для ее покрытия используются различные виды кровли: мягкие и жесткие, рулонные и штучные, плоские и профильные. Одни из них лучше подходят для загородных особняков и дач, другие – для городских домов, третьи – для хозяйственных строений. Чтобы сделать конкретный выбор, надо иметь представление о свойствах каждого из кровельных материалов.

Преимущества и недостатки мягкой кровли

В этом разделе будут подробно проанализированы общие для всех мягких кровельных материалов достоинства и недостатки.

К неоспоримым достоинствам мягких кровельных материалов можно отнести:

  • Наличие полимерных компонентов позволяет обеспечить высокую степень пластичности кровельного материала, что существенно упрощает его укладку.
  • Технология монтажа не требует особых навыков и специального инструмента (за исключением наплавляемых материалов).
  • Текущий ремонт мягкой кровли не потребует больших усилий и ощутимых материальных затрат.
  • Незначительный вес позволяет заметно снизить нагрузку на несущие конструкции и упрощает процесс монтажа.
  • При устройстве практически не остается отходов, а остатки можно использовать для усиления особо проблемных участков.
  • Элементы не подвержены коррозии, препятствуют распространению плесени и грибков, другими словами, обладают высокими антисептическими характеристиками.
  • Устойчивость к перепаду температур позволяет использовать мягкие кровельные материалы в температурном диапазоне от +40 до -400С.
  • Широкая гамма расцветок и многообразие декоративных покрытий придает мягкой кровле оригинальный и привлекательный внешний вид.

И все же, несмотря на все указанные выше преимущества, главным достоинством мягкой кровли является доступная цена материала.

Существенными недостатками, ограничивающими область применения рулонных кровельных материалов, являются:

  • Быстрое воспламенение при воздействии открытого огня. При горении в атмосферу выделяются высокотоксичные химические соединения.
  • Высокая степень токсичности наполнителей и пластификаторов.
  • При значительном повышении температуры и под воздействием прямого солнечного света, возможно размягчение верхних слоев кровельного пирога.
  • Малая механическая прочность как рулонных, так и листовых кровельных материалов.

Все эти недостатки существенно ограничили использование мягких кровельных материалов в частном строительстве, однако они широко применяются при устройстве кровли хозяйственных построек, временного жилья, складских помещений, автопарковок и т.д.

Эксплуатационные характеристики

  • Материалы из окисленного битума. Служат не более 5 лет. Теряют эластичность уже при температуре чуть ниже 0 °C. Для расширения температурного диапазона, увеличения пластичности и долговечности необходимо проводить модификацию битума полимерами.
  • Битумно-полимерные рулонные материалы. Покрытие не теряет свои гидроизоляционные свойства до 15–25 лет. Эксплуатируются при t -25°C и ниже. Некоторые материалы (например, ИКОПАЛ или УЛЬТРАНАП) обладают морозостойкостью до -40°C.
  • ПВХ-мембраны. Служат до 25–35 лет. Устойчивы к морозам до -55°C. Обладают повышенной огнестойкостью.

Следует отметить, что наибольшей механической прочностью обладают ПВХ-мембраны. За ними следуют битумные материалы с основой из полиэстера и стеклоткани.

При необходимости звукоизоляции помещений рекомендуется укладывать дополнительный слой соответствующих звукоизоляционных материалов (например, минеральную вату или стекловату), так как очевидно, что ПВХ-мембраны и рулонная битумная гидроизоляция не обладают звукоизоляционными характеристиками. Снизить затраты на отопление также поможет дополнительный слой теплоизоляции.

Технология монтажа мембранных покрытий

Полотно термореактивное к основанию прикрепляют механическим способом, а затем места стыков обрабатывают разогретым воздухом, используя для этого специальное оборудование, и сваривают полотна между собой внахлест. Такой монтаж кровли из мембраны обеспечивает гидроизоляцию кровельного пирога на высочайшем уровне, надежно закрепляя покрытие. Благодаря неплотному прилеганию полотнищ к основанию между ними обеспечивается хорошая вентиляция пространства и не наблюдается оседание конденсата. Поэтому обустройство подкровельной гидроизоляционной мембраны не требуется. Вокруг парапетов, вентиляционных систем и других конструкций, выступающих над поверхностью, финишное покрытие укладывают с помощью теплового пистолета, который используют для обработки труднодоступных участков — стыков и угловых швов.

Необходимо тщательно следить за правильностью монтажа. Любые нарушения, когда создается мембранная кровля узлы которой требуют тщательной обработки, могут привести к весьма печальным последствиям, вплоть до разгерметизации кровельного покрытия.

Особенности монтажа кровельной мембраны на бетонное и деревянное основание

Одним из основных плюсов кровельной мембраны является то, что она может укладываться сразу на старое покрытие, которое можно не демонтировать. Чаще всего такой материал монтируют на плоские крыши, а они обычно имеют бетонное или деревянное основание. Кроме этого, мембранная кровля может укладываться и на профнастил или другие кровельные материалы.

Мембранная кровля по бетонным плитам

Кровельный пирог под мембрану на бетонном основании будет состоять из нескольких слоёв:

  1. Бетонная плита. Плоская крыша устраивается обычно на промышленных, административных, торговых и развлекательных зданиях, а также на многоэтажных домах, так как обеспечивает высокую прочность перекрытия.
  2. Пароизоляция. Этот слой укладывают, чтобы пар из помещения не попадал в утеплитель.
  3. Слой теплоизоляции. В отапливаемом помещение основное количество тепла уходит через крышу. Это связано с тем, что нагретый воздух движется всегда вверх. Чтобы снизить теплопотери, надо обязательно утеплять крышу. Для этого могут использоваться такие теплоизоляционные материалы, как стекловата, минеральная вата, пенополистирол, засыпные материалы.
  4. Кровельная мембрана. Она служит для защиты утеплителя от попадания в него влаги снаружи.

    Мембранная кровля по железобетонным плитам обычно делается на крышах многоквартирных домов и промышленных зданий

Мембранная кровля по деревянному основанию

На небольших зданиях, частных домах и подсобных помещениях чаще всего делают деревянную плоскую крышу, так как она имеет небольшой вес, из-за чего нагрузка на фундамент увеличивается незначительно, и в то же время достаточную прочность.

Мембранная кровля по деревянному основанию обычно делается на крышах частных домов и хозяйственных построек

Особенностью мембранной кровли, укладываемой на деревянное основание, является то, что она требует создания сплошной обрешётки. Для этих целей обычно используют ОСП. Для дополнительной защиты деревянных элементов от плесени и грибка, а также для повышения их противопожарных характеристик, перед проведением монтажа надо обязательно всё обработать антисептиками и антипиренами.

Монтаж мембранной кровли

Устройство мембранного покрытия выполняется в несколько этапов.

Укладка

Рулоны раскатывают, не прибегая к подготовке основания. Если на нём имеются острые выступы, предварительно настилают два слоя геотекстиля.

При раскладке мембран нельзя допускать наложения четырех слоев в местах соединения полотнищ

Полотнища мембран укладывают с нахлёстом:

  • каучуковые: 150 мм;
  • ПВХ и ТПО: 70 мм при фиксации мембраны балластом и 120 мм — при использовании механического крепежа.

    ТПО-мембраны можно крепить при помощи крепёжных элементов либо посредством алюминиевых и стальных оцинкованных планок

Соединение полотнищ

Мембранные полотна соединяются склеиванием или термосваркой.

Склеивание (каучуковые мембраны)

Применяется специальный клей, приобретаемый вместе с мембраной. Между склеиваемыми краями сначала закладывают ленту с глянцевой поверхностью, чтобы можно было разгладить складки и добиться плотного прилегания. После выравнивания ленту извлекают, а края мембран прижимают друг к другу.

Клей наносится на оба полотнища — нижнее и верхнее

Термосварка (ПВХ и ТПО)

Применяют три вида сварочных аппаратов:

Монтаж мембранной кровли
  • автоматические: используются на основной части покрытия, обеспечивают высокую скорость работ (2–8 м/мин);
  • полуавтоматические: применяются на вертикальных поверхностях, парапетах и прочих труднодоступных участках;
  • ручные: для самых сложных и труднодоступных участков — криволинейных или мест примыкания к вертикальным конструкциям.

Для качественной сварки параметры (температура, скорость движения машины и пр.) необходимо выдержать в пределах так называемого сварочного окна, то есть допустимого диапазона. Границы последнего зависят от текущих погодных условий и прежде всего — температуры воздуха. Для определения оптимальных параметров сначала на небольших образцах проводят пробную сварку. Подбирают настройки, пока не получится шов идеальной прочности (материал разрывается вне шва), и только потом приступают к свариванию мембран.

Читайте также:  Гостиная по фен-шуй: основные правила оформления интерьера

Сварка мембран может происходить ручным или автоматическим способами

Оформление примыканий к вертикальным поверхностям

Технология заделки мест примыканий зависит от материала, из которого изготовлена мембрана.

Монтаж мембранной кровли

Каучуковые мембраны

Примыкание оформляют по следующей схеме:

  • край полотнища приклеивают к вертикальной конструкции;
  • отгибают кромку и фиксируют её рейкой, прикрученной дюбелями;
  • под отгиб заливают герметик.

    Крепление полотнища к вертикальной стене выполняется при помощи крепёжных элементов

ПВХ и ТПО

Действуют так:

Монтаж мембранной кровли
  • к вертикальной конструкции прикручивают дюбелями специальную стальную рейку в пластиковой оболочке, предварительно нанеся под неё слой герметика;
  • отрезают от неиспользованной мембраны узкую полосу и приваривают её к пластиковой оболочке рейки;
  • другой край полосы приваривают к основному мембранному покрытию.

Обустройство «кармана» защищает от протеканий

Фиксация мембранного покрытия

При уклонах до 15° мембрану фиксируют балластным способом, пригружая:

  • щебнем;
  • тротуарной плиткой;
  • любым распределённым грузом с удельным весом 50 кг/м2.
Монтаж мембранной кровли

При использовании пригруза с острыми кромками под него предварительно настилают геотекстиль.

При уклонах свыше 15° или низкой несущей способности крыши мембрану прикручивают резьбовым крепежом:

  • саморезами;
  • анкерами.

Крепёж применяется специальный — с крупными шляпками, исключающими повреждение мембраны. При уклонах свыше 10° под них подкладывают дисковые держатели.

Кровельную мембрану можно зафиксировать на крыше тремя способами — балластным, механическим и с использованием клея

Монтаж мембранной кровли

Механический способ крепления допускается только в отношении армированных мембран.

При невозможности использовать балластный и механический способы крепления мембрану приклеивают. Метод сочетает в себе высокую стоимость и низкую надёжность, потому его применяют только в крайнем случае. Сплошное приклеивание не требуется: мембрану фиксируют по периметру и в местах соединения полотнищ.

Видео: мембранная кровля по деревянному основанию

Устройство мембранной кровли — технология монтажа

Устройство мембраны представляет собой цельный полимерный лист, который является верхним слоем, венчающим кровельный пирог. Чаще всего он выполняется из ПВХ, но существуют и другие виды, каждый из которых имеет свои слабые и сильные стороны. И конечно, каждая мембранная кровля цену имеет индивидуальную.

Виды мембранной кровли

Сегодня на рынке представлены различные технологии мембранной кровли, но наиболее популярными считаются три из них:

  • ПВХ — мембрана Устройство такой мембранной кровли подразумевает армирование материала эфирными волокнами, что обеспечивает ей повышенную прочность. Это один из самых простых и популярных типов мембран, их безусловное преимущество — быстрый монтаж.
  • ЭПДМ — мембрана — материал на основе каучука, который используется вместе с армированием эфирными волокнами. Он отлично сочетается с покрытиями на основе битума и не выделяет вредных веществ. Здесь для герметизации швов используется клей, а он по определению не так надежен, как сварной шов.
  • ТПО — мембрана — это мембраны из термопластичных олефинов. Благодаря отсутствию летучих компонентов в составе материал абсолютно безвреден для человека и окружающей среды. Такое покрытие всегда эластично (даже в условиях сильной жары или холода), но уступает в этом параметре предыдущим двум технологиям. При монтаже применяется сварка швов горячим воздушным потоком.

Как сваривать сложные швы и элементы

Такая необходимость возникает на всех крышах, сложные швы, усиления и обводки требуют специальной технологии.

Монтаж заплатки

Заплатки приходится ставить как во время монтажа нового мембранного покрытия, так и при ремонте старого. Они позволяют надежно устранять обнаруженные проблемные места, кроме того, технология рекомендует установку заплаток на угловые стыки мембран.

Как сваривать сложные швы и элементы

Перед началом работ следует замерить длину шва, заплатка вырезается на 15–20 больше. Делается это для того, чтобы осталось место для сварки по всему периметру заплатки. Для повышения качества сварки углы обрезаются полукругом.

Вырезается заплатка

Шаг 1. Очистите и обезжирьте поверхность мембраны под заплаткой, положите ее на место приваривания.

Шаг 2. Приварите заплатку в нескольких местах как можно дальше от краев, это надо делать для того, чтобы исключить ее сдвиг во время сварки. Проверьте положение заплатки, при необходимости поправьте. На данном этапе работ ее еще можно отрывать и повторно фиксировать.

Как сваривать сложные швы и элементы

Заплатка приваривается в нескольких местах

Читайте также:  Организация пространства на кухне: что важно знать?

Шаг 3. Приподнимите заплатку и заведите в щель сопло ручного паяльника. Насадка должна иметь быть размером 2 см, очень широкая не позволит создавать качественный шов.

Процесс фиксации заплатки

Как сваривать сложные швы и элементы

Шаг 4. Постоянно перемещайте сопло по окружности заплатки и ребром ролика прикатывайте мембрану. Старайтесь делать шов как можно шире, таким способом повышается герметичность соединения. Проходы ролика должны быть плотными, внимательно следите за процессом сваривания. Помните, что заплатка должна не приклеиваться, а именно привариваться, соблюдайте рекомендованные режимы.

Старайтесь, чтобы шов получился как можно шире

Ремонт закончен, заплатка поставлена

Как сваривать сложные швы и элементы

Усиление угловой зоны

С точки зрения надежности герметизации это самые сложные участки, для увеличения прочности покрытия крыши в этих местах рекомендуется делать дополнительные заплатки.

Устройство внутреннего угла плоской кровли (конверт)

Шаг 1. Вырежьте из мембраны круг диаметром примерно 20 см. Разрежьте его по радиусу к центру. Приставьте заплатку в угол, согните круг в конус. При этом следите, чтобы внешние кромки конуса плотно прилегали к покрытию. Зафиксируйте положение разрезанных кромок круга.

Как сваривать сложные швы и элементы

Шаг 2. Нагрейте узким соплом паяльника и тщательно сварите кромки. Для этого пользуйтесь узкой насадкой и плоским роликом. Работайте внимательно, тщательно приваривайте по всей длине. Заготовьте из мембраны второй круг радиусом примерно 3 см, его нужно будет приклеить к вершине конуса.

Вставьте маленький круг в конус, обратите внимание, что поверхности приклеивания конуса и маленького круга должны соприкасаться. За счет такого положения упрощается процесс приклеивания и существенно улучшается герметичность шва сварки.

Шаг 3. По всей площади приклейте вырезанную мембрану к вершине конуса, проверьте герметичность. Сделать это просто – налейте в конус воду и подождите несколько минут. Если вода не протекает – отлично, можно подготовленный элемент приклеивать в углу крыши. Приставьте конус в угол крыши и начинайте сварочные работы. Особое внимание уделяйте верхней вертикальной кромке, именно в этом места вода чаще всего попадает под мембрану. Приступайте к усилению угловой зоны только после того, как технология освоена хорошо, все действие контролируются, температура нагрева определяется интуитивно. Если таких навыков нет, то попытки дополнительно герметизировать и усилить углы могут привести к обратному результату.

Усиление внутреннего угла

Как сваривать сложные швы и элементы

В углах мембрана не прилегает к твердым основаниям плотно, во многих местах есть зазоры. Это значит, что с большим усилием нельзя прижимать ролик – возрастают риски нарушения целостности мягкого нагретого материала. Для того чтобы получать качественный сварной шов при незначительном прижатии поверхностей, следует немного увеличить температуру нагрева. Насколько именно – универсального совета не существует. Мастер должен ориентироваться самостоятельно на основании личного практического опыта производства кровельных работ.

Герметизация прохода малого диаметра в кровле

И последнее. Бояться нужно не большого количества заплаток, а протечек. При малейших подозрениях используйте заплатки, протечки необходимо предотвращать, а не ликвидировать их последствия. Внешний вид мембранной крыши – не самая главная характеристика здания.

Как сваривать сложные швы и элементы

Стропильные фермы

Очень важные и надежные элементы крыши здания – стропильные фермы. Они бывают: деревянными, металлическими (сварными и сборными), железобетонными. Выбор материала зависит от длины пролета постройки и испытываемых нагрузок. Ферма – это набор деталей (стоек, раскосов, затяжек), которые скрепляются между собой.

Самыми популярными считаются деревянные конструкции, которые отличаются легкостью, прочностью, доступностью. Для соединения их деталей используют врубку, болты, гвозди, МЗП. Металлические и железобетонные фермы обычно применяют в большепролетных постройках. Они более дорогие, прочные и тяжелые. Элементы из металла скрепляют с помощью болтов и сварки.

Стропильные фермы

В современном строительстве большим спросом пользуются деревянные фермы, соединенные с помощью металлических зубчатых пластин (МЗП). Они имеют большое количество достоинств:

  • ускоряют монтаж, поскольку фермы поставляются на стройплощадку в готовом виде (изготавливаются на производстве с помощью гидравлического пресса);
  • облегчают отделку благодаря своему нижнему поясу. К нему крепится обрешетка, а затем и сама обшивка;
  • позволяют перекрыть пролет до 30 м;
  • упрощают сборку сложных крыш (вальмовых, мансардных, чердачных).